سوغۇق تارتىش تۇرۇبىنىڭ چىدامچانلىقىنى كونترول قىلىش ۋە يۈزەكى سۈپىتىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرۈپ، ئۇنى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سانائەت قوللىنىشلىرىغا ماس كېلىدۇ.

ئېنىق پولات تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئادەتتە تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

خام ئەشيا تەكشۈرۈش
قىزىق دومىلىتىلغان ئانا تۇرۇبا تەييارلاش
سوغۇق سىزىش بىر تەرەپ قىلىش
ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ۋە بېسىمنى يېنىكلىتىش
تۈزلەش ۋە كېسىش
ئۆلچەم تەكشۈرۈش ۋە سۈپەت سىنىقى

ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ھەر بىر باسقۇچىدا ئاخىرقى تۇرۇبالارنىڭ خەلقئارا ئۆلچەملەردە بەلگىلەنگەن قاتتىق تەلەپلەرگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئەستايىدىللىق بىلەن كونترول قىلىنىشى كېرەك.

ياۋروپادا ئەڭ كەڭ قوللىنىلىدىغان ئېنىقلىق تۇرۇبا ئۆلچەملىرىنىڭ بىرىEN10305، بۇ مېخانىكىلىق ۋە گىدراۋلىك قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن سوغۇق تارتىلغان ئېنىق پولات تۇرۇبىلارنى بەلگىلەيدۇ. EN10305 تۈرلۈك ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرى ۋە يەتكۈزۈش شەرتلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بىر قانچە قىسىمنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

بۇ ئۆلچەم بويىچە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان دەرىجىلەرE355 ۋە E235، بۇلار ئىنتايىن كۈچلۈك ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشكە قۇلايلىق بولغان كاربون پولات ماتېرىياللىرى.

تۆۋەندىكى جەدۋەلدە ئورتاق ئەھۋاللار قىسقىچە بايان قىلىنغانEN10305 ئېنىقلىق تۇرۇبا دەرىجىسى.

بۇ ماتېرىياللار ئىچىدە،E355 ئېنىقلىق تۇرۇبىلىرىيۇقىرى كۈچلۈكلۈكى ۋە ئۆلچەم ئېنىقلىقىنىڭ ئەلالىقى سەۋەبىدىن، بولۇپمۇ گىدراۋلىك ۋە مېخانىكىلىق قۇرۇلۇش سانائىتىدە ئالاھىدە ئالقىشقا ئېرىشكەن.

E355 تۇرۇبىلىرى گىدرولىك سىلىندىر ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئېنىق ماشىنا ئىشلەپچىقىرىشتا ياخشى ئىشلەش ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىك ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدۇ.

يەنە بىر كەڭ قوللىنىلىدىغان چاقماقسىز ئېنىقلىق تۇرۇبىسى ئۆلچىمىDIN2391، گېرمانىيە سانائەت ئۆلچىمى بولۇپ، ماشىنىسازلىق ۋە گىدراۋلىك سىستېمىلار ئۈچۈن سوغۇق تارتىلغان چەمسىز پولات تۇرۇبىلارنى بەلگىلەيدۇ.

DIN2391 تۇرۇبىلىرى قاتتىق ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ۋە مۇقىم مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بىلەن داڭلىق. بۇ ئۆلچەم بويىچە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيالST52، بۇ يۇقىرى چىدامچانلىق ۋە ياخشى كەپشەرلەش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

تۆۋەندىكى جەدۋەلدە ئادەتتىكى ئەھۋاللار كۆرسىتىلدىDIN2391 ئېنىقلىق تۇرۇبا دەرىجىسى.

DIN2391 ST52 ئۈزۈكسىز ئېنىقلىق تۇرۇبىلىرى كۆپىنچە گىدرولىك سىلىندىر تۇڭى، مېخانىكىلىق ئۈسكۈنە رامكىسى ۋە سانائەت ماشىنا زاپچاسلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ خىل ئەھۋاللاردا يۇقىرى كۈچلۈكلۈك ۋە ئۆلچەملىك ئېنىقلىق تەلەپ قىلىنىدۇ.

ياۋروپا ئۆلچىمىدىن باشقا، ئامېرىكىنىڭ ASTM ئۆلچىمىمۇ ئېنىقلىق تۇرۇبا ئىشلىتىشتىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ.

ASTM ئۆلچىمى بېسىم سىستېمىسى، ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ ۋە مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەردە ئىشلىتىلىدىغان پولات تۇرۇبىلارنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى بەلگىلەيدۇ.

بىر قانچە ASTM ئۆلچىمى ئېنىق پولات تۇرۇبا ئىشلىتىشتە ئادەتتە ئىشلىتىلىدۇ.

ASTM A106 B دەرىجىلىك چىۋىقسىز تۇرۇبا سانائەت تۇرۇبا سىستېمىسى ۋە بەزى مېخانىكىلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ، ئۇلار چىۋىقسىز پولات تۇرۇبا ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ASTM A179 تۇرۇبىلىرى ئادەتتە ئۈنۈملۈك ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش ئىقتىدارى تەلەپ قىلىنىدىغان ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ ۋە كوندېنساتورلاردا ئىشلىتىلىدۇ.

چۈنكى ھەر خىل كەسىپلەرنىڭ قۇرۇلۇش تەلىپى ئوخشىمايدۇ، شۇڭا ئىشلەپچىقارغۇچىلار كۆپ خىل خەلقئارالىق ئۆلچەملەرگە ئاساسەن ئېنىقلىقتىكى تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇشى كېرەك.

Womic Steel شىركىتى خەلقئارا ئۆلچەملەرگە ئاساسەن ئېنىق پولات تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىدۇ، شۇنىڭ ئىچىدەEN10305، DIN2391، ASTM A106 ۋە ASTM A179، دۇنياۋى قۇرۇلۇش ئۆلچەملىرىگە ماس كېلىشىنى كاپالەتلەندۈرۈش.

ئېنىق پولات تۇرۇبىلارنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكلىرىنىڭ بىرى ئۇلارنىڭ ئىنتايىن قاتتىق ئۆلچەمدىكى بەرداشلىق بېرىشچانلىقىدۇر. گىدرولىك سىلىندىر ۋە ئېنىق ماشىنا زاپچاسلىرى دائىم ئىنتايىن ئېنىق سىرتقى دىئامېتىر ۋە تام قېلىنلىقى ئۆلچىمىگە ئىگە تۇرۇبىلارنى تەلەپ قىلىدۇ.

تۆۋەندىكى جەدۋەل ئادەتتىكى ئەھۋالنى كۆرسىتىپ بېرىدۇئۆلچەملىك تۇرۇبا بىلەن ئېنىق تۇرۇبا ئوتتۇرىسىدىكى چىدامچانلىق پەرقى.

بۇ ياخشىلانغان ئۆلچەم كونترولى سەۋەبىدىن، ئېنىقلىق تۇرۇبىلىرىنى بىۋاسىتە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ، بۇ قوشۇمچە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.

سۈپەت تەكشۈرۈشى ئېنىق تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇھىم بىر قىسمى. بۇ تۇرۇبالار يۇقىرى ئىقتىدارلىق مېخانىكىلىق سىستېمىلاردا ئىشلىتىلىدىغان بولغاچقا، ئىشلەپچىقارغۇچىلار تۇرۇبىلارنىڭ قاتتىق سۈپەت تەلىپىگە ئۇيغۇن كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.

ئادەتتىكى تەكشۈرۈش تەرتىپلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

ئىچكى كەمتۈكلۈكلەرنى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى تەكشۈرۈش
يۈزەكى نۇقسانلارنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن ئېددى ئېقىمىنى سىناق قىلىش
خىمىيىلىك تەركىب ئانالىزى
مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت سىنىقى
ئۆلچەمگە چىداملىق تەكشۈرۈش

At ۋومىك پولات، ھەر بىر تۈركۈم ئېنىق پولات تۇرۇبا توشۇشتىن بۇرۇن قاتتىق تەكشۈرۈش تەرتىپلىرىدىن ئۆتىدۇ. بۇ مەھسۇلاتلارنىڭ خەلقئارا ئۆلچەملەر ۋە خېرىدارلارنىڭ تۈر تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئۆلچەملىك ئېنىقلىق تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىشتىن باشقا، نۇرغۇن سانائەت خېرىدارلىرى مەلۇم مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەر ياكى قۇرۇلۇش سىستېمىلىرى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن خاسلاشتۇرۇلغان تۇرۇبا ھەل قىلىش چارىلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ.

Womic Steel خاسلاشتۇرۇلغان تۇرۇبا پىششىقلاش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ، ماشىنا ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە قۇرۇلۇش شىركەتلىرى ئۈچۈن ئېنىق كېسىش، ئېگىش، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئالاھىدە شەكىللىك تۇرۇبا ياساش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

بۇ ئىقتىدارلار Womic Steel شىركىتىنىڭ گىدراۋلىك ئۈسكۈنىلەر ئىشلەپچىقىرىش، ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى ئىشلەپچىقىرىش، سانائەت ئاپتوماتلاشتۇرۇش سىستېمىسى ۋە ئېنىق ماشىنا قۇرۇلۇشى قاتارلىق كەڭ دائىرىلىك كەسىپلەرنى قوللىشىغا شارائىت يارىتىپ بېرىدۇ.

دۇنيادىكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مېخانىكىلىق زاپچاسلارغا بولغان ئېھتىياج ئۈزلۈكسىز ئېشىپ بېرىۋاتقانلىقتىن، ئېنىقلىقتىكى پولات تۇرۇبا زامانىۋى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا بارغانسېرى مۇھىم ماتېرىيالغا ئايلاندى.

ئىلغار سوغۇق سىزىش تېخنىكىسى ۋە قاتتىق سۈپەت كونترول سىستېمىسى ئارقىلىق،Womic Steel دۇنياۋى قۇرۇلۇش تۈرلىرى ئۈچۈن ئىشەنچلىك ئېنىق پولات تۇرۇبا بىلەن تەمىنلەيدۇ، سانائەت خېرىدارلىرىغا قاتتىق ئىقتىدار تەلىپىگە ماس كېلىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك تۇرۇبا مەھسۇلاتلىرىغا ئېرىشىشىگە ياردەم بېرىدۇ.