چىرىش ماتېرىياللارنىڭ ياكى ئۇلارنىڭ مۇھىت كەلتۈرۈپ چىقارغان خۇسۇسىيەتلىرىنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى ناچارلىشىشى.كۆپىنچە چىرىش ئاتموسفېرا مۇھىتىدا يۈز بېرىدۇ ، ئۇنىڭدا چىرىتىش تەركىبلىرى ۋە ئوكسىگېن ، نەملىك ، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ۋە بۇلغىما قاتارلىق چىرىتىش ئامىللىرى بار.
دەۋرىيلىك چىرىش كۆپ ئۇچرايدىغان ۋە بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرايدىغان ئاتموسفېرانىڭ بۇزۇلۇشى.مېتال ماتېرىياللارنىڭ يۈزىدىكى دەۋرىيلىك چىرىشنىڭ ئوكسىدلانغان قەۋىتىنىڭ مېتال يۈزىدىكى خلور ئىئونلىرى ۋە مېتال يۈزىنىڭ سىڭىپ كىرىشىنىڭ قوغداش قەۋىتى ۋە ئىچكى مېتال ئېلېكتر خىمىيىلىك رېئاكسىيەسى كەلتۈرۈپ چىقارغان.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، خلور ئىئونىدا مەلۇم سۇ تولۇقلاش ئېنېرگىيىسى بار بولۇپ ، مېتال يۈزىنىڭ تۆشۈكچىلىرىگە ئاسان سۈمۈرۈلىدۇ ، يېرىقلار كۆپ بولۇپ ، ئوكسىد قەۋىتىدىكى ئوكسىگېننىڭ ئورنىنى ئالىدۇ ، ئېرىمەس ئوكسىدلار ئېرىيدىغان خىلورغا ئايلىنىدۇ ، بۇنداق بولغاندا بۇ ھالەتنىڭ پاسسىپلىشىشى بولىدۇ. يەر يۈزى ئاكتىپ ھالەتتە.
دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى بىر خىل مۇھىت سىنىقى بولۇپ ، ئاساسلىقى دەۋرىيلىك چىرىتىش سىناق ئۈسكۈنىسىدىن پايدىلىنىپ ، دەۋرىيلىك چىرىشنىڭ مۇھىت شارائىتىنى سۈنئىي تەقلىد قىلىپ ، مەھسۇلات ياكى مېتال ماتېرىياللارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى باھالايدۇ.ئۇ تەبىئىي تۈرگە تەسىر كۆرسىتىش سىنىقى ، يەنە بىرى دەۋرىيلىك چىرىتىش مۇھىتى سىنىقىنىڭ سۈنئىي تېز تەقلىد قىلىنىشى ئۈچۈن ئىككى تۈرگە ئايرىلىدۇ.
دەۋرىيلىك چىرىتىش مۇھىت سىنىقىنىڭ سۈنئىي تەقلىد قىلىنىشى بوشلۇقتىكى سۈنئىي ئۇسۇللار بىلەن مەلۇم مىقداردىكى بوشلۇقنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى - دەۋرىيلىك چىرىتىش سىناق ئۆيى (رەسىم) نى ئىشلىتىپ ، دەۋرىيلىك چىرىش مۇھىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، مەھسۇلاتنىڭ دەۋرىيلىكىنىڭ سۈپىتىنى باھالايدۇ. چىرىشكە چىداملىق.
ئۇ تەبىئىي مۇھىتقا سېلىشتۇرغاندا ، ئۇنىڭ دەۋرىيلىك چىرىتىش مۇھىتىدىكى خلورنىڭ تۇز قويۇقلۇقى ئادەتتىكى تەبىئىي مۇھىت دەۋرىيلىك چىرىتىش مىقدارىنىڭ نەچچە ھەسسىسىگە ياكى نەچچە ئون ھەسسىگە يېتىشى مۇمكىن ، شۇڭا چىرىش نىسبىتى زور دەرىجىدە ئۆسىدۇ ، دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى مەھسۇلات ، نەتىجىگە ئېرىشىش ۋاقتىمۇ زور دەرىجىدە قىسقىرايدۇ.مەسىلەن مەھسۇلات ئەۋرىشكىسى سىنىقىنىڭ تەبىئىي ئاشكارلىنىش مۇھىتىدا ، ئۇنىڭ چىرىشى ئۈچۈن 1 يىل ۋاقىت كېتىشى مۇمكىن ، دەۋرىيلىك چىرىتىش مۇھىت شارائىتىنى سۈنئىي تەقلىد قىلىشتا ، 24 سائەت بولسىلا ، سىزمۇ مۇشۇنىڭغا ئوخشاش نەتىجىگە ئېرىشەلەيسىز.
تەجرىبىخانىدا تەقلىد قىلىنغان دەۋرىيلىك چىرىشنى تۆت تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ
(1)نېيترال دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى (NSS سىنىقى)ئەڭ تېز پەيدا بولغان چىرىتىش سىنىقى ئۇسۇلى بولۇپ ، ھازىر ئەڭ كەڭ قوللىنىلىدۇ.ئۇ% 5 ناترىي خىلور تۇز سۈيى ئېرىتمىسى ، نېيترال دائىرىدە تەڭشەلگەن PH قىممىتى (6.5 ~ 7.2) دورا پۈركۈشنىڭ ھەل قىلىش چارىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.سىناق تېمپېراتۇرىسى 35 taken ئېلىنغان ، دەۋرىيلىك چىرىش تەلىپىنىڭ ھەل قىلىنىش نىسبىتى 1 ~ 2ml / 80cm / h.
(2)كىسلاتا كىسلاتاسى دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى (ASS سىنىقى)نېيترال دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى ئاساسىدا ياسالغان.ئۇ% 5 ناترىي خىلور ئېرىتمىسىگە بىر قىسىم مۇزلۇق كىسلاتا كىسلاتاسىنى قوشۇش ئۈچۈن ، ئېرىتمىنىڭ PH قىممىتى تەخمىنەن 3 كە تۆۋەنلەيدۇ ، ئېرىتمە كىسلاتاغا ئايلىنىدۇ ، دەۋرىي چىرىشنىڭ ئاخىرقى شەكىللىنىشىمۇ نېيترال دەۋرىيلىك چىرىشتىن كىسلاتاغا ئۆزگىرىدۇ. .ئۇنىڭ چىرىش نىسبىتى NSS سىنىقىدىن 3 ھەسسە تېز.
(3)مىس تۇز تېزلىتىلگەن كىسلاتا كىسلاتاسى دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى (CASS سىنىقى)بۇ يېڭىدىن تەرەققىي قىلغان چەتئەلنىڭ تېز سۈرئەتلىك چىرىتىش سىنىقى ، سىناق تېمپېراتۇرىسى 50 ℃ ، تۇز ئېرىتمىسى ئاز مىقداردا مىس تۇز - مىس خىلور ، كۈچلۈك چىرىتىش.ئۇنىڭ چىرىش نىسبىتى NSS سىنىقىنىڭ 8 ھەسسىسىگە تەڭ.
(4)دەۋرىيلىك چىرىتىش سىنىقىبۇ ئۇنىۋېرسال دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى بولۇپ ، ئەمەلىيەتتە نېيترال دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى ۋە دائىملىق نەملىك ۋە ئىسسىقلىق سىنىقى.ئۇ ئاساسلىقى نەم مۇھىتقا سىڭىپ كىرىش ئارقىلىق كاۋاك تىپىدىكى پۈتۈن مەھسۇلاتلارغا ئىشلىتىلىدۇ ، شۇڭا دەۋرىيلىك چىرىش مەھسۇلاتنىڭ يۈزىدىلا ئەمەس ، بەلكى مەھسۇلاتنىڭ ئىچىدە پەيدا بولىدۇ.ئۇ دەۋرىيلىك چىرىش ۋە نەم ئىسسىقلىقتىكى ئىككى مۇھىت شارائىتىنى ئالمىشىپ تۇرىدىغان مەھسۇلات ، ئاخىرىدا پۈتكۈل مەھسۇلاتنىڭ ئېلېكتر ۋە مېخانىك خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىش ياكى ئۆزگەرتمەسلىك بىلەن باھالايدۇ.
دەۋرىيلىك چىرىتىش سىنىقىنىڭ سىناق نەتىجىسى ئادەتتە مىقدار شەكلىدە ئەمەس ، بەلكى سۈپەتلىك بېرىلىدۇ.تۆت خىل كونكرېت ھۆكۈم قىلىش ئۇسۇلى بار.
①باھالاش ئۇسۇلىچىرىتىش رايونى ۋە نىسبەت نىسبىتىنىڭ ئومۇمىي كۆلىمى مەلۇم نىسبەت بويىچە بۆلۈش ئۇسۇلىغا ئاساسەن ، مەلۇم دەرىجىگە ، لاياقەتلىك ھۆكۈم ئاساسى سۈپىتىدە ، تەكشى ئەۋرىشكە ئېلىپ باھالاشقا ماس كېلىدۇ.
②ئۆلچەش ئۇسۇلىئەۋرىشكىنىڭ ئېغىرلىقى ئارقىلىق چىرىش سىنىقىنىڭ ئۆلچەش ئۇسۇلى ، چىرىشنىڭ زىيىنىنىڭ ئېغىرلىقىنى ھېسابلاپ ، ئەۋرىشكە چىرىشكە قارشى تۇرۇش سۈپىتىگە ھۆكۈم قىلىڭ ، ئۇ مېتال چىرىشكە قارشى تۇرۇش سۈپىتىنى باھالاشقا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.
③چىرىتىشچان تاشقى كۆرۈنۈشنى ئېنىقلاش ئۇسۇلىئۇ سۈپەت بەلگىلەش ئۇسۇلى ، ئۇ دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى ، مەھسۇلات ئەۋرىشكىنى ئېنىقلاشتا چىرىش ھادىسىسىنى پەيدا قىلامدۇ-يوق ، ئادەتتىكى مەھسۇلات ئۆلچىمى كۆپىنچە بۇ ئۇسۇلدا ئىشلىتىلىدۇ.
④چىرىش سانلىق مەلۇماتلىرىنى ستاتىستىكىلىق تەھلىل قىلىش ئۇسۇلىچىرىش سىنىقىنىڭ لايىھىلىنىشى ، چىرىش سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئانالىز قىلىش ، چىرىش سانلىق مەلۇماتلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇ ئۇسۇلنىڭ ئىشەنچ دەرىجىسىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ مەھسۇلاتلار مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە ھۆكۈم قىلىش ئۈچۈن ئەمەس ، بەلكى ئانالىز قىلىش ، ستاتىستىكىلىق چىرىشنى ئاساس قىلىدۇ.
داتلاشماس پولاتنىڭ دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى
دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى 20-ئەسىرنىڭ باشلىرىدا كەشىپ قىلىنغان بولۇپ ، «چىرىش سىنىقى» نىڭ ئەڭ ئۇزۇن ئىشلىتىلىشى ، چىرىتىشكە چىداملىق ماتېرىياللار ئىشلەتكۈچىنىڭ ياقتۇرۇشى «ئۇنىۋېرسال» سىناققا ئايلانغان.ئاساسلىق سەۋەبى تۆۋەندىكىچە: ① ۋاقىت تېجەش;② تۆۋەن تەننەرخ;A ھەر خىل ماتېرىياللارنى سىناق قىلالايدۇ.Results نەتىجىسى ئاددىي ۋە ئېنىق ، سودا ماجىرالىرىنى ھەل قىلىشقا پايدىلىق.
ئەمەلىيەتتە ، داتلاشماس پولاتنىڭ دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى ئەڭ كەڭ تارقالغان - بۇ ماتېرىيال دەۋرىيلىك چىرىشنى قانچە سائەت سىنىغىلى بولىدۇ؟پراكتىكانتلار بۇ سوئالغا ناتونۇش ئادەم بولماسلىقى كېرەك.
ماتېرىيال ساتقۇچىلار ئادەتتە ئىشلىتىدۇpassivationداۋالاش ياكىيۈزنى سىلىقلاش دەرىجىسىنى ئۆستۈرۈڭقاتارلىقلار ، داتلاشماس پولاتنىڭ دەۋرىيلىك چىرىتىش سىناق ۋاقتىنى ياخشىلاش.قانداقلا بولمىسۇن ، ئەڭ ھالقىلىق بەلگىلەيدىغان ئامىل داتلاشماس پولاتنىڭ ئۆزى ، يەنى خروم ، مولىبدېن ۋە نىكېلنىڭ تەركىبى.
خىروم ۋە مولىبدېندىن ئىبارەت ئىككى ئېلېمېنتنىڭ مەزمۇنى قانچە يۇقىرى بولسا ، ئورەك ۋە ئېرىق چىرىتىشكە قارشى تۇرۇشقا ئېھتىياجلىق چىرىتىش ئىقتىدارى شۇنچە كۈچلۈك بولىدۇ.بۇ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئاتالمىش جەھەتتىن ئىپادىلىنىدۇقارشىلىق كۆرسىتىش(PRE) قىممىتى: PRE =% Cr + 3.3 x% Mo.
گەرچە نىكېل پولاتنىڭ ئورەك ۋە يېرىلىشنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرالمىسىمۇ ، ئەمما چىرىش جەريانى باشلانغاندىن كېيىن چىرىش نىسبىتىنى ئۈنۈملۈك ئاستىلىتىدۇ.نىكېل تەركىبىدىكى ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولات شۇڭلاشقا دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقىدا ئىپادىسى تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ ، ھەمدە چىرىشنىڭ تەڭپۇڭلۇقىغا ئوخشاش قارشىلىق كۈچىگە ئىگە تۆۋەن نىكېللىق فېررىتسىيىلىك داتلاشماس پولاتقا قارىغاندا ئېغىر دەرىجىدە چىرىيدۇ.
ئۇششاق-چۈششەك ئىشلار: 304 ئۆلچەملىك ، نېيترال دەۋرىيلىك چىرىش ئادەتتە 48 سائەتتىن 72 سائەتكىچە بولىدۇ.ئۆلچەملىك 316 ، نېيترال دەۋرىيلىك چىرىش ئادەتتە 72 سائەتتىن 120 سائەتكىچە بولىدۇ.
شۇنىڭغا دىققەت قىلىش كېرەكtheدەۋرىيلىك چىرىشداتلاشماس پولاتنىڭ خۇسۇسىيىتىنى سىنىغاندا سىناقنىڭ ئاساسلىق كەمچىلىكى بار.دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقىدىكى خلورنىڭ مىقدارى ئىنتايىن يۇقىرى بولۇپ ، ھەقىقىي مۇھىتتىن زور دەرىجىدە ئېشىپ كېتىدۇ ، شۇڭا خلورنىڭ مىقدارى ئىنتايىن تۆۋەن بولغان ئەمەلىي قوللىنىش مۇھىتىدا چىرىشكە قارشى تۇرالايدىغان داتلاشماس پولاتمۇ دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقىدا چىرىپ كېتىدۇ. .
دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى داتلاشماس پولاتنىڭ چىرىش ھەرىكىتىنى ئۆزگەرتىدۇ ، ئۇنى تېز سىناق ياكى تەقلىد قىلىش تەجرىبىسى دەپ قاراشقا بولمايدۇ.بۇ نەتىجىلەر بىر تەرەپلىمىلىك بولۇپ ، ئاخىرى ئىشلىتىشكە باشلىغان داتلاشماس پولاتنىڭ ئەمەلىي ئىقتىدارى بىلەن باراۋەر مۇناسىۋىتى يوق.
شۇڭا بىز دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقىدىن پايدىلىنىپ ، ئوخشىمىغان تىپتىكى داتلاشماس پولاتنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى سېلىشتۇرالايمىز ، ئەمما بۇ سىناق پەقەت ماتېرىيالغا باھا بېرەلەيدۇ.داتلاشماس پولات ماتېرىياللارنى ئالاھىدە تاللىغاندا ، دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقى يالغۇز يېتەرلىك ئۇچۇر بىلەن تەمىنلىمەيدۇ ، چۈنكى بىز سىناق شارائىتى بىلەن ئەمەلىي قوللىنىش مۇھىتىنىڭ باغلىنىشىنى يېتەرلىك چۈشەنمەيمىز.
ئوخشاش سەۋەبتىن ، پەقەت داتلاشماس پولات ئەۋرىشكىسىنىڭ دەۋرىيلىك چىرىتىش سىنىقىغا ئاساسەن ، مەھسۇلاتنىڭ خىزمەت ئۆمرىنى مۆلچەرلەش مۇمكىن ئەمەس.
بۇنىڭدىن باشقا ، ئوخشىمىغان تىپتىكى پولات-تۆمۈرنى سېلىشتۇرۇش مۇمكىن ئەمەس ، مەسىلەن ، بىز داتلاشماس پولات بىلەن سىرلانغان كاربون پولاتنى سېلىشتۇرالمايمىز ، چۈنكى سىناقتا ئىشلىتىلگەن ئىككى ماتېرىيالنىڭ چىرىش مېخانىزىمى بىر-بىرىگە ئوخشىمايدۇ ، ھەمدە ئۆز-ئارا باغلىنىشلىق. سىناق نەتىجىسى ۋە مەھسۇلاتنىڭ ئاخىرىدا ئىشلىتىلىدىغان ئەمەلىي مۇھىتى ئوخشاش بولمايدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 11-نويابىردىن 206-نويابىرغىچە